如果四柱液壓機(jī)機(jī)械設(shè)備長時(shí)間不間斷工作，其內(nèi)部零件將處于過載狀態(tài)。 如果時(shí)間很長，它將無法忍受，然后會(huì)出現(xiàn)各種故障，尤其是我們今天所說的液壓機(jī)。

 當(dāng)在液壓機(jī)的操作期間發(fā)生漏油時(shí)，可以首先分析以下問題：

1. 檢查液壓機(jī)的孔蓋是否太薄。 擰緊螺栓后容易發(fā)生變形，觸摸間隙漏油;

2. 在液壓機(jī)運(yùn)行過程中，油箱攪拌得非常猛烈，潤滑油在液壓機(jī)中到處濺起。 如果油量過多，則在軸封，接觸面等處積聚大量潤滑油，造成泄漏;

3. 液壓箱體上沒有回油箱，潤滑油儲(chǔ)存在軸封，端蓋，接觸面等處，并在壓力差作用下從地面自由泄漏 ;

4. 維護(hù)技術(shù)不當(dāng)：在設(shè)備維護(hù)時(shí)，由于接觸面上的污垢去除不徹底，或密封膠選擇不當(dāng)，密封方向反轉(zhuǎn)，密封不及時(shí)更換等可能導(dǎo)致漏油;

5. 在液壓機(jī)的生產(chǎn)過程中，相關(guān)鑄件不進(jìn)行退火或時(shí)效處理，不會(huì)消除內(nèi)應(yīng)力。 長期使用后，火勢不可避免地發(fā)生變形，導(dǎo)致空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致漏油。

四柱液壓機(jī)漏油問題的解決方法：

1. 三梁四柱液壓機(jī)上各類緊固螺母都需按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。過松壓不緊襯墊會(huì)滲漏；過緊又會(huì)使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。另外，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松脫落，容易造成機(jī)油流失，繼而發(fā)生燒瓦抱軸的機(jī)損事故。

2. 及時(shí)更換失效油封。液壓機(jī)上很多動(dòng)置部位會(huì)因安裝不妥，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封使用過久會(huì)因橡膠老化而失去彈性。

3. 重視襯墊作用。液壓機(jī)靜置部位零部件之間的襯墊起著防漏密封作用。若在材料、制作質(zhì)量及安裝上不符合技術(shù)規(guī)范，就起不到密封防漏作用，甚至發(fā)生事故。

4. 避免輪轂甩油。輪轂軸承及腔內(nèi)潤滑油脂過多，或其油封裝配不妥，質(zhì)量不良及老化失效；制動(dòng)頻繁引起的輪轂溫度過高；液壓機(jī)軸螺母松動(dòng)等都會(huì)引起輪轂甩油現(xiàn)象的發(fā)生。

5. 妥善解決各類油管接頭密封。液壓機(jī)用聯(lián)管螺母經(jīng)常拆裝，容易滑絲斷扣而松脫，會(huì)引起滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

6. 避免單向閥、通氣閥堵死。由此引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個(gè)空間、排放不出去，使箱殼內(nèi)壓力升高潤滑油消耗增加和更換周期縮短。發(fā)動(dòng)機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞后，增加了活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。因此需對(duì)液壓機(jī)進(jìn)行定期檢查、疏通、清洗