由于我國四柱液壓機的主要研究目的是進行金屬板材的拉深成形、各種塑料材料的壓力、加工工藝的成形和粉末制品的壓制，并可用于分析各種材料和半成品的校正、整體裝配和裝配過程，因此可以要求四柱液壓機的結構設計必須有自己一定的剛度。四柱液壓機是一種利用油泵輸送的液壓油的靜壓來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等產(chǎn)品的機械設備。常用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、拉延、粉末冶金、壓制等壓制成型工藝。它的原理是液體壓力驅動的機器有很多種，都是帕斯卡定律制造的。

簡單來說，關于個別用精壓加工的零件，所采取的四柱液壓機的精度，決議了制件的精度。然而，只用動態(tài)精度來衡量壓力機精度的上下不是很準確。這是因為，壓力機自身的呆板強度的大小，對沖壓精度有很大的影響。

倘若四柱液壓機自身的強度低，則就會使得壓力機床岙在到達沖裁壓力的轉瞬發(fā)作變形，這樣，上述條件即便在動態(tài)時調的很好，也會因為強度影響所形成樣床身變形，發(fā)作差異。

可以看出，壓力機的精度與強度有很大的關系，強度對沖壓任務有很大的影響。因此，在沖裁高精度工件和連續(xù)性強的冷沖壓消耗時，應使用高精度、高剛度的壓力機。液壓機是一種布局大方的通用壓力機。該壓力機具有使用范圍廣、消耗效率高的特點，可廣泛應用于堵塞、沖孔、落料、彎曲、鉚接和成型工藝。四柱液壓機的鍛造任務實現(xiàn)后，滑塊行程上升，正式運轉前必須空轉，以確認各部分能正常工作。離合器主動脫開，衣物弄臟的同時接通曲軸上的驅動器，使滑塊停在上死點。這表明調整液壓機的精度是多么重要。

議決對金屬坯件施增強大的壓力使金屬發(fā)作塑性變形和斷裂來加工成零件。呆板壓力機任務時由電動機議決三角皮帶驅動大皮帶輪，顛末齒輪副和離合器發(fā)動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線上行。