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液壓機(jī)噪聲、振動(dòng)大的維修方法

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液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵,使液壓油通過(guò)電磁換向閥換向進(jìn)入液壓管路然后進(jìn)入油缸/活塞,油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,其位置不同密封效果也不同。首先應(yīng)先了解一下液壓機(jī)的組成,及工作原理。液壓機(jī)以液壓力為主要?jiǎng)恿?,從而?shí)現(xiàn)滑塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)模具進(jìn)行加工零件。

噪聲和振動(dòng)是液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障,產(chǎn)生這種故障的原因與各零部件有關(guān),液壓機(jī)維修排除故障需要逐一排查。

液壓系統(tǒng)圖紙.jpg

故障一:泵中噪聲、振動(dòng),引起管路、油箱共振,液壓機(jī)維修方法:

  1.在泵的進(jìn)、出油口用軟管聯(lián)接

  2.泵不要裝在油箱上,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)和泵單獨(dú)裝在底座上,和油箱分開

  3.加大液壓泵,降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)

  4.在泵的底座和油箱下面塞進(jìn)防振材料

  5.選擇低噪聲泵,采用立式電動(dòng)機(jī)將液壓泵浸在油液中

故障二:閥彈簧所引起的系統(tǒng)共振,液壓機(jī)維修方法:

  1.改變彈簧的安裝位置

  2.改變彈簧的剛度

  3.把溢流閥改成外部泄油形式

  4.采用遙控的溢流閥

  5.完全排出回路中的空氣

  6.改變管道的長(zhǎng)短、粗細(xì)、材質(zhì)、厚度等

  7.增加管夾使管道不致振動(dòng)

  8.在管道的某一部位裝上節(jié)流閥

故障三:空氣進(jìn)入液壓缸引起的振動(dòng),液壓機(jī)維修方法:

  1.很好地排出空氣

  2.可對(duì)液壓缸活塞、密封襯墊涂上二硫化鉬潤(rùn)滑脂即可

故障四:管道內(nèi)油流激烈流動(dòng)的噪聲,液壓機(jī)維修方法:

  1.加粗管道,使流速控制在允許范圍內(nèi)

  2.少用彎頭多采用曲率小的彎管

  3.采用膠管

  4.油流紊亂處不采用直角彎頭或三通

  5.采用消聲器、蓄能器等

故障五:油箱有共鳴聲,液壓機(jī)維修方法:

  1.增厚箱板

  2.在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板

  3.改變回油管末端的形狀或位置

故障六:閥換向產(chǎn)生的沖擊噪聲,液壓機(jī)維修方法:

  1.降低電液閥換向的控制壓力

  2.在控制管路或回油管路上增設(shè)節(jié)流閥

  3.選用帶先導(dǎo)卸荷功能的元件

  4.采用電氣控制方法,使兩個(gè)以上的閥不能同時(shí)換向

故障七:溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥等工作不良,引起的管道振動(dòng)和噪聲,液壓機(jī)維修方法

  1.適當(dāng)處裝上節(jié)流閥

  2.改變外泄形式

  3.對(duì)回路進(jìn)行改造

  4.增設(shè)管夾

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